防爆磁力啟動(dòng)器依客思供應(yīng)
1 適用范圍防爆磁力啟動(dòng)器依客思供應(yīng)
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BQC系列防爆電磁起動(dòng)器(以下簡(jiǎn)稱起動(dòng)器)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于起動(dòng)器的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
起動(dòng)器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域,爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC、T4及以下場(chǎng)所,作為控制交流50Hz、額定電壓至380V的三相異步電動(dòng)機(jī)的直接起動(dòng)、停止或反轉(zhuǎn)之用。具有過(guò)載、斷相、失壓、短路等保護(hù)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件,其***新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語(yǔ) 基本術(shù)語(yǔ)
GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語(yǔ) 低壓電器
GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語(yǔ) 爆炸性環(huán)境用設(shè)備
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分:增安型“e”
GB4208 -2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1 -2006低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則
GB14048.4-2003 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器
GB14048.2-2008 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第2部分:斷路器
GB2828.1-2003 《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》
產(chǎn)品分類防爆磁力啟動(dòng)器依客思供應(yīng)
3.1 起動(dòng)器分類
3.1.1 起動(dòng)器按功能可分為兩類:?jiǎn)蜗蚩刂坪涂赡婵刂啤?br />3.1.2 起動(dòng)器按電流可分為:9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。
3.2 型號(hào)含義
B Q C □- □ □
N:可逆
額定工作電流
61為ⅡB類、62為ⅡC類
電磁
起動(dòng)器
防爆
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 起動(dòng)器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定
3.3.2 起動(dòng)器的防爆標(biāo)志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4
3.3.3 起動(dòng)器適用于以下額定工作制
八小時(shí)工作制;
不間斷工作制;
斷續(xù)周期工作制;
短時(shí)工作制。
表1基本參數(shù)
型號(hào) 額定工作電壓
(v) 額定工作電流
(A) 控制電動(dòng)機(jī)功率(KW)(AC-3)
220V 380V
BQC□-9
380 9 2.2 4
BQC□-12 12 3 5.5
BQC□-16 16 4 7.5
BQC□-25 25 5.5 11
BQC□-32 32 7.5 15
BQC□-40 40 11 18.5
BQC□-50 50 15 22
BQC□-65 65 18.5 30
4 要求
4.1 起動(dòng)器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證” 后,方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動(dòng)器,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作:
安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m;
周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃;
安裝地點(diǎn)的***高溫度為+40℃時(shí),空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%;在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度;
與垂直面的安裝傾斜度不超過(guò)5°;
在無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方;
在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所;
在無(wú)滴水及其它液體浸入的地方;
污染等級(jí)為3級(jí);
安裝類別為:Ⅱ、Ⅲ類。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 起動(dòng)器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。
4.3.2 起動(dòng)器的電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。
4.3.3 起動(dòng)器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.4起動(dòng)器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。
4.3.5 起動(dòng)器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.6 起動(dòng)器應(yīng)設(shè)有接地螺釘,內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”。
4.3.7 起動(dòng)器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.8 起動(dòng)器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15;ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
4.3.9 起動(dòng)器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開(kāi)孔內(nèi),從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過(guò)膠粘接合面***短通路不小于10㎜。
4.3.10 起動(dòng)器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.11 起動(dòng)器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。
4.3.12 起動(dòng)器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 起動(dòng)器所使用的元件的技術(shù)性能,除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 起動(dòng)器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min(出廠檢驗(yàn)歷時(shí)1S)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)
象。起動(dòng)器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.3 起動(dòng)器外殼***高表面溫度不超過(guò)130℃。
4.4.4 起動(dòng)器各部分在正常工作條件下溫升極限值見(jiàn)表2和表3
表2 接線端子溫升極限
接線端子材料 溫升極限 K
裸銅 60
裸黃銅 65
銅(或黃銅)鍍錫 65
銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳 70
其它金屬 65表3 易近部件的溫升極限
易近部件 溫升 K
金屬 15
非金屬 25
4.4.5起動(dòng)器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.6起動(dòng)器的隔爆外殼,應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa,時(shí)間10+2 0 S,外殼不漏水或無(wú)可能影響隔爆性能的*變形為合格。
4.4.7起動(dòng)器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。
4.4.8起動(dòng)器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造,密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.9 起動(dòng)器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。
4.4.10 起動(dòng)器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。
4.4.11 起動(dòng)器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.12 起動(dòng)器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
4.4.13 起動(dòng)器在控制電源電壓的85%~110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時(shí),處于吸合狀態(tài)下的起動(dòng)器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動(dòng)器***低釋放電壓:對(duì)于交流(在額定頻率下)應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%;對(duì)于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后,可動(dòng)部分必須迅速恢復(fù)到原來(lái)位置。
4.4.14 起動(dòng)器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
4.4.15起動(dòng)器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。
4.4.16 起動(dòng)器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來(lái)實(shí)現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10±20%倍.
表4 起動(dòng)器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作性能
項(xiàng)號(hào) 過(guò)電流/整定電流 三相保護(hù)動(dòng)作時(shí)間 試驗(yàn)條件 周圍空氣溫度℃
1 1.05 >2h 冷態(tài)開(kāi)始 20±5
2 1.2 ≤2h 熱態(tài)開(kāi)始
3 1.5 <3min(≤63A)
<4min(≥63A) 熱態(tài)開(kāi)始
4 6 >5S 冷態(tài)開(kāi)始
表5斷相保護(hù)性能
項(xiàng)號(hào) 過(guò)電流/整定電流 動(dòng)作時(shí)間 試驗(yàn)條件
任意二極 第三極
1 1.0 0.9 >2h 冷態(tài)開(kāi)始
2 1.15 0 ≤2h 熱態(tài)開(kāi)始
表6 接通能力
使用
類別 額定工作
電流A 接通條件 試驗(yàn)間隔
時(shí)間S 每次通電
時(shí)間S
I/Ie U/Ue cosφ±0.5 試驗(yàn)次數(shù)
AC-3 Ie≤100 10 1.1 0.35 1001) 5-10 ≤0.5
AC-4 Ie≤100 12 1.1 0.35 1001) 5-10 ≤0.5
表7 分?jǐn)嗄芰?/p>
使用
類別
額定工作
電流A 分?jǐn)鄺l件 試驗(yàn)間
隔時(shí)間
S 每次通電時(shí)間
S
I/Ie
U/Ue
cosφ±0.5 振蕩頻率
f±10%
KHZ 過(guò)振蕩
系數(shù)
τ±0.5 試驗(yàn)
次數(shù)
AC-3 Ie≤100 8 1.1 0.35 2000×I0.2×Ue-0.8 1.1 252) 5-10 ≤0.5
AC-4 Ie≤100 10 1.1 0.35 2000×I0.2×Ue-0.8 1.1 252) 5-10 ≤0.5 注:1)接通試驗(yàn)時(shí),在70%和110%線圈額定電壓下各試50次.
2)分?jǐn)嘣囼?yàn)時(shí),其中5次由過(guò)載保護(hù)裝置使起動(dòng)器斷開(kāi),連續(xù)兩次斷開(kāi)操作的間隔時(shí)間,在考慮到過(guò)載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。
4.4.17起動(dòng)器的額定接通與分?jǐn)嗄芰Π搭~定工作電壓、額定工作電流和不同的使用類別應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定。
4.4.18 起動(dòng)器主觸頭的在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,在符合表8規(guī)定的條件下,用不修理更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來(lái)表示。
表8 電壽命試驗(yàn)條件
使用
類別 額定電流
(A) 接 通 分 斷
I/Ie U/Ue COSФ或L/R ms Ic/Ie Ur/Ue COSФ或L/R ms
AC—3 Ie≤17 6 1 0.65 1 0.17 0.65
Ie>17 6 1 0.35 1 0.17 0.35
AC—4 Ie≤17 6 1 0.65 6 1 0.65
Ie>17 6 1 0.35 6 1 0.35
4.4.19 正常工作條件下起動(dòng)器的機(jī)械壽命不低于30萬(wàn)次。
4.4.20起動(dòng)器帶可逆功能時(shí)必須具有電氣連鎖和機(jī)械連鎖.其連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)符合如下要求:
電氣連鎖應(yīng)保證兩臺(tái)接觸器中一臺(tái)閉合后,另一臺(tái)接觸器的線圈電路就被斷開(kāi),因而不能吸合.
機(jī)械連鎖應(yīng)保證兩臺(tái)接觸器的主觸頭沒(méi)有同時(shí)接觸的可能.
4.4.21起動(dòng)器帶可逆功能時(shí)應(yīng)能在表7規(guī)定的AC-4使用類別條件下進(jìn)行10次可逆轉(zhuǎn)換操作程序.
5 試驗(yàn)方法
5.1 起動(dòng)器的工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 起動(dòng)器的溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.3條,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 起動(dòng)器的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 起動(dòng)器塑料透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進(jìn)行。
5.5 起動(dòng)器的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6 起動(dòng)器的引入裝置的夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7 起動(dòng)器隔爆外殼的靜壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.8 起動(dòng)器隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9 起動(dòng)器隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的規(guī)定進(jìn)行。
5.10 起動(dòng)器的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208-2008的規(guī)定進(jìn)行。
5.11起動(dòng)器的絕緣電阻測(cè)試采用兆歐表。
5.12起動(dòng)器的短路保護(hù)和過(guò)載、斷相保護(hù)性能試驗(yàn)按GB14048.4-2003中9.3.4和9.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.13起動(dòng)器的額定接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)接通與分?jǐn)鄺l件應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。
接通試驗(yàn)時(shí),在85%和100%線圈額定電壓下各試50次;
分?jǐn)嘣囼?yàn)共進(jìn)行25次分?jǐn)嗖僮?。其?次由過(guò)載保護(hù)裝置使起動(dòng)器斷開(kāi),連續(xù)兩次斷開(kāi)操作的間隔時(shí)間,在考慮到過(guò)載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。25次中的其余操作次數(shù),每次操作的通電時(shí)間不大于0.5S,連續(xù)兩次試驗(yàn)間隔時(shí)間為5~10S。
5.14 起動(dòng)器的機(jī)械壽命和電壽命試驗(yàn)按GB14048.4-2003附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
5.15 起動(dòng)器可逆轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。
試驗(yàn)包括10次操作程序,每一個(gè)操作程序包括下述二個(gè)操作循環(huán)。
*操作循環(huán):閉合A-斷開(kāi)A/閉合B-斷開(kāi)B 間隔10-30S
第二操作循環(huán):閉合A-斷開(kāi)A/閉合A-斷開(kāi)A 間隔10-30S
注:A、B為起動(dòng)器的兩臺(tái)機(jī)械開(kāi)關(guān)電器或單臺(tái)開(kāi)關(guān)電器的兩條電路,這些循環(huán)交替重復(fù)進(jìn)行。
試驗(yàn)時(shí),起動(dòng)器應(yīng)處于規(guī)定的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行操作,正常使用狀態(tài)下有的電氣連鎖或機(jī)械連鎖裝置均應(yīng)使用。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
起動(dòng)器檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃AQL值取4.0
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
一般檢查(4.3.4,4.3.5,4.3.10);
外觀檢查(4.3.6,4.3.7,4.3.11,4.3.12);
工頻耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)量(4.4.2);
靜壓試驗(yàn)(4.4.6);
動(dòng)作范圍試驗(yàn)(4.4.13);
隔爆參數(shù)檢查(4.3.8,4.3.9)。
電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.2)。
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的起動(dòng)器的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)
有更改,可能影響起動(dòng)器防爆性能時(shí),才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)
行一次。任一型式試驗(yàn)的試品,從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn),2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格,才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因,采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn),直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目
所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;
溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn);
外殼和透明件沖擊試驗(yàn);
塑料透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn);
彈性密封圈材料老化試驗(yàn);
電纜引入裝置夾緊試驗(yàn);
隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn);
隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn);
外殼防護(hù)能力試驗(yàn);
保護(hù)特性試驗(yàn);
接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn);
壽命試驗(yàn);
可逆轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
每臺(tái)出廠的起動(dòng)器應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌:
制造廠名;
產(chǎn)品型號(hào)、名稱;
額定工作電壓、額定工作電流;
脫扣電流;
控制電動(dòng)機(jī)功率;
防爆標(biāo)志;
防爆合格證號(hào);
出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 起動(dòng)器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:
檢驗(yàn)合格證;
使用說(shuō)明書(shū);
裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,內(nèi)容如下:
制造廠名稱、地址、;
產(chǎn)品型號(hào)及名稱;
產(chǎn)品數(shù)量;
包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重;
收貨單位名稱和地址;
“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 起動(dòng)器在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)有防雨雪侵襲的措施,避免強(qiáng)烈振動(dòng)。
7.3.2 起動(dòng)器應(yīng)貯存在空氣流通,空氣相對(duì)濕度不大于90%,溫度不高于+40℃,不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中,且存放期不得超過(guò)一年。