防爆磁力啟動器（隔爆體內(nèi)裝交流熱繼電器）廠家價格

　

防爆磁力啟動器（隔爆體內(nèi)裝交流熱繼電器）廠家價格適用范圍

    本企業(yè)標準規(guī)定了BQC系列防爆電磁起動器（以下簡稱起動器）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標準適用于起動器的設(shè)計、制造與檢驗。

起動器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC、T4及以下場所，作為控制交流50Hz、額定電壓至380V的三相異步電動機的直接起動、停止或反轉(zhuǎn)之用。具有過載、斷相、失壓、短路等保護。

2  防爆磁力啟動器（隔爆體內(nèi)裝交流熱繼電器）廠家價格規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其 新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2900.1-2008   電工術(shù)語    基本術(shù)語

GB/T 2900.18-2008  電工術(shù)語    低壓電器

GB/T 2900.35-2009   電工術(shù)語    爆炸性環(huán)境用設(shè)備

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB3836.2 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"

GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e"

    GB4208 -2008外殼防護等級（IP代碼）

    GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB14048.1 -2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

    GB14048.4-2003 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  低壓機電式接觸器和電動機起動器

GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  第2部分：斷路器

GB2828.1-2003 《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》

 產(chǎn)品分類

3.1  起動器分類

3.1.1  起動器按功能可分為兩類：單向控制和可逆控制。

3.1.2  起動器按電流可分為：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。

3.2  型號含義

B  Q  C   □- □  □

                            N：可逆

                            額定工作電流

                            61為ⅡB類、62為ⅡC類

                            電磁

                            起動器

                            防爆

 基本參數(shù)

3.3.1  起動器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定

3.3.2  起動器的防爆標志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4

3.3.3  起動器適用于以下額定工作制

八小時工作制；

不間斷工作制；

斷續(xù)周期工作制；

短時工作制。

表1基本參數(shù)

型號     額定工作電壓

（v）     額定工作電流

（A）     控制電動機功率（KW）(AC-3)

220V     380V

BQC□-9

380     9     2.2     4

BQC□-12     12     3     5.5

BQC□-16     16     4     7.5

BQC□-25     25     5.5     11

BQC□-32     32     7.5     15

BQC□-40     40     11     18.5

BQC□-50     50     15     22

BQC□-65     65     18.5     30

 

4  要求

4.1  起動器應(yīng)符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證" 后，方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

    符合本企業(yè)標準的起動器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

安裝地點的海拔不超過2000m；

周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；

安裝地點的 高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

與垂直面的安裝傾斜度不超過5°；

在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；

在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

在無滴水及其它液體浸入的地方；

污染等級為3級；

安裝類別為:Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  起動器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。

4.3.2  起動器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.3  起動器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。

4.3.4起動器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。

4.3.5  起動器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.6  起動器應(yīng)設(shè)有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標注接地符號“〨"。

4.3.7  起動器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標志“Ex"。

4.3.8  起動器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

4.3.9  起動器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面 短通路不小于10㎜。

4.3.10  起動器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.11  起動器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。

4.3.12  起動器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.4  性能要求

4.4.1  起動器所使用的元件的技術(shù)性能，除符合本企業(yè)標準規(guī)定外，還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標準有關(guān)規(guī)定。

4.4.2  起動器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)

象。起動器的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.3  起動器外殼 高表面溫度不超過130℃。

4.4.4  起動器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3

表2 接線端子溫升極限

接線端子材料     溫升極限  K

裸銅     60

裸黃銅     65

銅(或黃銅)鍍錫     65

銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳     70

其它金屬     65表3 易近部件的溫升極限

易近部件     溫升    K

金屬     15

非金屬     25  

4.4.5起動器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.6起動器的隔爆外殼，應(yīng)進行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，時間10+2  0 S，外殼不漏水或無可能影響隔爆性能的*變形為合格。

4.4.7起動器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。

4.4.8起動器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.9 起動器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。

4.4.10 起動器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.11 起動器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.12 起動器的防護能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.13 起動器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時，處于吸合狀態(tài)下的起動器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動器 低釋放電壓：對于交流（在額定頻率下）應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%；對于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后，可動部分必須迅速恢復(fù)到原來位置。

4.4.14 起動器的過載保護動作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。

4.4.15起動器的斷相保護性能應(yīng)符合表5規(guī)定。

4.4.16 起動器必須具有短路保護功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來實現(xiàn),其分斷能力為額定電流的10±20%倍.

 

                                 表4 起動器的過載保護動作性能

項號     過電流/整定電流     三相保護動作時間     試驗條件     周圍空氣溫度℃

1     1.05     ＞2h     冷態(tài)開始     20±5

2     1.2     ≤2h     熱態(tài)開始

3     1.5     ＜3min（≤63A）

＜4min（≥63A）     熱態(tài)開始

4     6     ＞5S     冷態(tài)開始  

                                  表5斷相保護性能

項號     過電流/整定電流     動作時間     試驗條件

任意二極     第三極

1     1.0     0.9     ＞2h     冷態(tài)開始

2     1.15     0     ≤2h     熱態(tài)開始  

表6 接通能力

使用

類別     額定工作

電流A     接通條件     試驗間隔

時間S     每次通電

時間S

I/Ie     U/Ue     cosφ±0.5     試驗次數(shù)

AC-3     Ie≤100     10     1.1     0.35     1001)     5-10     ≤0.5

AC-4     Ie≤100     12     1.1     0.35     1001)     5-10     ≤0.5  

表7 分斷能力

 

使用

類別      

額定工作

電流A     分斷條件     試驗間

隔時間

S     每次通電時間

                                  S

 

I/Ie      

U/Ue      

cosφ±0.5     振蕩頻率

f±10%

KHZ     過振蕩

系數(shù)

τ±0.5     試驗

次數(shù)

AC-3     Ie≤100     8     1.1     0.35     2000×I0.2×Ue-0.8     1.1     252)     5-10     ≤0.5

AC-4     Ie≤100     10     1.1     0.35     2000×I0.2×Ue-0.8     1.1     252)     5-10     ≤0.5 注:1)接通試驗時,在70%和110%線圈額定電壓下各試50次.

2)分斷試驗時,其中5次由過載保護裝置使起動器斷開,連續(xù)兩次斷開操作的間隔時間,在考慮到過載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。

4.4.17起動器的額定接通與分斷能力按額定工作電壓、額定工作電流和不同的使用類別應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定。

4.4.18  起動器主觸頭的在產(chǎn)品標準中規(guī)定,在符合表8規(guī)定的條件下,用不修理更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來表示。

表8   電壽命試驗條件

使用

類別     額定電流

(A)     接    通     分    斷

I/Ie     U/Ue     COSФ或L/R ms     Ic/Ie     Ur/Ue     COSФ或L/R ms

AC—3     Ie≤17     6     1     0.65     1     0.17     0.65

Ie＞17     6     1     0.35     1     0.17     0.35

AC—4     Ie≤17     6     1     0.65     6     1     0.65

Ie＞17     6     1     0.35     6     1     0.35

 

4.4.19 正常工作條件下起動器的機械壽命不低于30萬次。

4.4.20起動器帶可逆功能時必須具有電氣連鎖和機械連鎖.其連鎖機構(gòu)應(yīng)符合如下要求:

電氣連鎖應(yīng)保證兩臺接觸器中一臺閉合后,另一臺接觸器的線圈電路就被斷開,因而不能吸合.

機械連鎖應(yīng)保證兩臺接觸器的主觸頭沒有同時接觸的可能.

4.4.21起動器帶可逆功能時應(yīng)能在表7規(guī)定的AC-4使用類別條件下進行10次可逆轉(zhuǎn)換操作程序.

5  試驗方法

5.1 起動器的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2 起動器的溫升試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.3條,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進行。

5.3 起動器的沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.4 起動器塑料透明件耐熱試驗及耐寒試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進行。

5.5 起動器的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.6 起動器的引入裝置的夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.7 起動器隔爆外殼的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進行。

5.8 起動器隔爆外殼動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.9 起動器隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的規(guī)定進行。

5.10 起動器的防護能力試驗按GB4208-2008的規(guī)定進行。

5.11起動器的絕緣電阻測試采用兆歐表。

5.12起動器的短路保護和過載、斷相保護性能試驗按GB14048.4-2003中9.3.4和9.3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.13起動器的額定接通與分斷能力試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.5的有關(guān)規(guī)定進行。試驗時接通與分斷條件應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。

接通試驗時,在85%和100%線圈額定電壓下各試50次;

分斷試驗共進行25次分斷操作。其中5次由過載保護裝置使起動器斷開,連續(xù)兩次斷開操作的間隔時間,在考慮到過載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。25次中的其余操作次數(shù)，每次操作的通電時間不大于0.5S,連續(xù)兩次試驗間隔時間為5～10S。

5.14  起動器的機械壽命和電壽命試驗按GB14048.4-2003附錄B的規(guī)定進行。

5.15 起動器可逆轉(zhuǎn)換試驗。

試驗包括10次操作程序,每一個操作程序包括下述二個操作循環(huán)。

*操作循環(huán)：閉合A-斷開A/閉合B-斷開B 間隔10-30S

第二操作循環(huán)：閉合A-斷開A/閉合A-斷開A 間隔10-30S

注：A、B為起動器的兩臺機械開關(guān)電器或單臺開關(guān)電器的兩條電路，這些循環(huán)交替重復(fù)進行。

試驗時，起動器應(yīng)處于規(guī)定的正常使用狀態(tài)下進行操作，正常使用狀態(tài)下有的電氣連鎖或機械連鎖裝置均應(yīng)使用。

6  檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

    起動器檢驗分出廠檢驗和型式試驗。

6.2  出廠檢驗

 出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。

6.2.1常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.2 出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃AQL值取4.0

依客思產(chǎn)品

防爆配電箱|配電柜

防爆配電箱

防爆配電柜

防爆檢修箱

防爆控制箱

廠用防爆燈具

防爆無極燈

防爆應(yīng)急燈

防爆熒光燈

防爆泛光燈投光燈

防爆標志燈

防爆警示燈|報警器

防爆燈

防爆操作柱|控制按鈕

防爆操作柱

防爆控制按鈕

防爆斷路器|防爆開關(guān)

防爆斷路器

防爆開關(guān)

防爆啟動器|啟動柜

防爆啟動器-BQC

防爆自耦降壓啟動器-BQJ

防爆星三角啟動器-BQX

防爆軟啟動器-BQXR

防爆變頻調(diào)速箱-BQXB

不銹鋼防爆箱